采用連續(xù)閃光對焊方法焊接CW50鋼結(jié)硬質(zhì)合金與45鋼時(shí)，主要經(jīng)歷以下兩個(gè)過程：

一是燒化過程，兩種母材金屬在燒化過程中，接觸面上的平均電阻值遠(yuǎn)大于焊件本身電阻，接觸面上的析熱在加熱中起主導(dǎo)作用。由于燒化期間焊件之間的壓強(qiáng)極低，焊件間僅通過稱為“過渡”的液體金屬熔滴相連。在燒化過程中，整個(gè)端面上形成了一薄層液體金屬，以保護(hù)內(nèi)部金屬不受氧化，而液體金屬本身在頂鍛力的作用下被擠出接頭，液面的氧化物也隨之被擠出，避免了產(chǎn)生夾渣的缺陷。

二是頂鍛過程，兩種母材金屬接頭燒化之后要迅速靠攏，把液體金屬及氧化物在凝固前擠出接頭外。這時(shí)，在頂鍛力作用下，接頭局部產(chǎn)生較大的塑性變形，使兩種母材金屬結(jié)合面上形成共同晶粒，從而可獲得不被污染的牢固的焊接接頭。

三是焊接工藝參，數(shù)采用UN1-75型通用閃光對焊機(jī)，額定功率為75kW,二次空載電壓 為3.5～7V,頂鍛壓力為300MPa,焊機(jī)送進(jìn)機(jī)構(gòu)為杠桿，閃光對焊截面積達(dá)600mm2,焊機(jī)夾緊方式為螺旋夾緊方式。采用閃光對焊工藝對CW50鋼結(jié)硬質(zhì)合金與45鋼進(jìn)行焊接時(shí)，其工藝參數(shù)1

采用閃光對焊工藝焊接CW50鋼結(jié)硬質(zhì)合金與45鋼的焊接接頭，熱處理后金相組織的特點(diǎn)如下：

①在Cw50鋼結(jié)硬質(zhì)合金熱影響區(qū)一側(cè)，發(fā)生碳化物集聚現(xiàn)象，因此淬硬傾向較大。

②在45鋼熱影響區(qū)一側(cè)，有CW50合金呈帶狀或網(wǎng)狀分布，組織為馬氏體加碳化物，硬度高達(dá)730HV。

③CW50鋼結(jié)硬質(zhì)合金與45鋼閃光對焊接頭的強(qiáng)度較高，但由于碳化物的存在，接頭的塑性通常較低。